NDT
Phased Array & TOFD
Phased Array ve TOFD cihazları , kaynaklı birleşimlerde, döküm ve dövme parçalarda, boru hatlarında ve basınçlı kaplarda iç hataları yüksek hızda tespit edip boyutlandıran ileri ultrasonik test (UT) sistemleridir. Phased Array Ultrasonik Test (PAUT), TOFD (Time of Flight Diffraction) ve Toplam Odaklama Yöntemi (TFM) aynı cihazda birleştiğinde, konvansiyonel ultrasonik muayeneye göre çok daha geniş bir hacim tek geçişte taranır ve sonuçlar kalıcı, raporlanabilir dijital veri olarak saklanır. Troy-Met, Türkiye'de Phased Array ve TOFD cihazlarının satışını, uygulama desteğini ve eğitimini tek çatı altında sunar. Phased Array Ultrasonik Test (PAUT) Nedir, Nasıl Çalışır? Phased Array problar, tek bir kristal yerine onlarca küçük elemandan oluşur. Cihaz her elemanı ayrı bir zaman gecikmesiyle tetikleyerek ses demetini elektronik olarak yönlendirir ve odaklar. Böylece prob hareket ettirilmeden farklı açılarda sektörel tarama (S-scan) ve lineer tarama yapılır, kaynak hacmi birkaç geçişte tamamen kapsanır. PAUT; çatlak, ergime azlığı, yan cidar yapışma hatası, gözenek ve cüruf kalıntısı gibi süreksizliklerin konumunu ve boyunu A, B, C ve S tarama görüntüleriyle birlikte sunar. TOFD Muayenesi Nedir, Hangi Hataları Tespit Eder? TOFD yönteminde kaynağın iki yanına yerleştirilen verici ve alıcı problar, hatanın uçlarından kırınıma uğrayan dalgaları kaydeder. Sinyalin genliğine değil uçuş süresine dayandığı için TOFD, düzlemsel hataların yüksekliğini ve derinliğini çok yüksek doğrulukla ölçer. Bu nedenle kalın cidarlı basınçlı kaplar, boru ve tank kaynakları ile rüzgar türbini kuleleri gibi uygulamalarda radyografiye hızlı ve radyasyonsuz bir alternatif olarak tercih edilir. PAUT ve TOFD birlikte kullanıldığında kök ve kapak bölgesindeki ölü bölgeler de kapanır. TFM ve FMC ile Yüksek Çözünürlüklü Ultrasonik Görüntüleme Toplam Odaklama Yöntemi (TFM), Full Matrix Capture (FMC) ile toplanan tüm verici ve alıcı kombinasyonlarını kullanarak inceleme bölgesinin her noktasında odaklanmış bir görüntü oluşturur. Sonuç, hata morfolojisinin çok daha net görüldüğü, gerçeğe yakın bir kesit görüntüsüdür. Yüksek sıcaklık hidrojen hasarı (HTHA), stres korozyon çatlakları ve karmaşık geometrili parçalar gibi zorlu uygulamalarda TFM, karar vermeyi önemli ölçüde kolaylaştırır. Gekko, Mantis, Panther2 ve Cypher gibi platformlar PAUT, TOFD ve gerçek zamanlı TFM özelliklerini tek cihazda sunar. Phased Array ve TOFD ile Kaynak Muayenesi: Kullanım Alanları Petrol ve doğalgaz boru hatlarında çevre kaynağı muayenesi (WeldXprt otomatik girth weld çözümü) Basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan ve eşanjör imalatı Enerji santralleri, rüzgar türbini kuleleri ve flanş bağlantıları Tersaneler, çelik konstrüksiyon ve köprü kaynakları Havacılık ve savunma sanayiinde kompozit ve metal parçaların muayenesi Demiryolu aksları, tekerlekler ve dövme parçalar Korozyon haritalama ve et kalınlığı kaybının C-scan ile izlenmesi Phased Array Cihazı Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli? Doğru Phased Array cihazı seçimi uygulamaya göre değişir. Kanal yapısı (örneğin 16:64 veya 64:128PR), konvansiyonel UT ve TOFD kanal sayısı, gerçek zamanlı TFM desteği, ekran boyutu, ağırlık ve IP koruma sınıfı ilk değerlendirilmesi gereken kriterlerdir. Kaynak muayenesinde ISO 13588, ISO 10863 ve ASME Section V gerekliliklerini karşılayan kalibrasyon ve raporlama altyapısı, kodlu tarama için uyumlu enkoderli tarayıcılar ve analiz yazılımı da en az cihaz kadar önemlidir. Sahaya uygun mekanik çözümler için PA & TOFD Tarayıcılar kategorimizi inceleyebilirsiniz. Troy-Met Phased Array & TOFD Ürün Yelpazesi Ürün gamımızda Eddyfi M2M Gekko ve Mantis, Zetec Topaz16, Topaz64 ve Zircon, Panther2, Emerald ve Cypher platformları ile WeldXprt boru hattı çevre kaynak kontrol sistemi yer alır. Uygulamanıza en uygun cihaz, prob, kama ve tarayıcı kombinasyonunu belirlemek, demo talep etmek veya fiyat teklifi almak için Troy-Met uzman mühendis ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Eddy Current
Eddy current (girdap akımı) test cihazları , iletken malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın çatlakları, korozyonu, et kalınlığı kaybını ve malzeme farklılıklarını temas gerektirmeden ve çoğu zaman boya ya da kaplamayı sökmeden tespit eden elektromanyetik tahribatsız muayene ekipmanlarıdır. Havacılıktan enerji santrallerine, petrokimyadan otomotiv üretim hatlarına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. Eddy Current Testi Nedir, Nasıl Yapılır? Alternatif akımla beslenen bir prob bobini, iletken malzemede girdap akımları oluşturur. Çatlak, korozyon veya iletkenlik değişimi gibi bir anomali bu akımların akışını bozar ve bobinin empedansını değiştirir. Cihaz bu değişimi empedans düzleminde (impedance plane) gösterir; operatör sinyalin genliği ve fazından hatanın türünü ve derinliğini değerlendirir. Eddy Current Array (ECA) ile Yüzey Çatlak Taraması Eddy current array teknolojisi, tek bir prob içinde çok sayıda bobini elektronik olarak çoklayarak geniş bir alanı tek geçişte tarar ve sonuçları C-scan haritası olarak sunar. Kaynak dikişlerinde, uçak gövdelerinde ve boru yüzeylerinde muayene süresi kısalır, sonuçlar kayıt altına alınır. Eddyfi Reddy ve Ectane 3 bu alanda öne çıkan çözümlerdir. Eşanjör ve Chiller Borularının Eddy Current Muayenesi Isı eşanjörü, kondenser, chiller ve kazan borularında incelme, çukurlaşma ve çatlaklar boru içinden geçirilen problarla tespit edilir. Ectane 3, ECT, RFT, NFA ve MFL tekniklerini tek platformda sunar; manyetik, manyetik olmayan, paslanmaz, dubleks çelik ve nikel alaşımlı borular için geniş eşanjör ve chiller prob seçenekleri mevcuttur. PEC ile İzolasyon Altı Korozyon (CUI) Tespiti Darbeli eddy current (Pulsed Eddy Current, PEC) yöntemi, yalıtım, kaplama ve galvaniz ceket sökülmeden boru ve tanklarda ortalama et kalınlığı kaybını ölçer. Eddyfi Lyft, izolasyon altı korozyon taramasında maliyetli söküm işlemlerini ortadan kaldırır. ACFM ile Boya Üzerinden Çatlak Tespiti Alternatif akım alan ölçümü (ACFM), boya ve kaplamayı kaldırmadan kaynaklarda yüzey çatlaklarını tespit eder, boyutlandırır ve derinliğini belirler. Amigo2 ACFM cihazı, açık deniz platformları, vinçler ve çelik yapılarda yaygın olarak kullanılır. Havacılık ve Üretim Hattı Uygulamaları MIZ-21C el tipi eddy current cihazı, havacılık bakımında cıvata deliği, yüzey çatlağı ve iletkenlik ölçümleri için idealdir. Criterion NDT ST-11 ise 8 frekanslı yapısıyla üretim hattında ısıl işlem doğrulaması, malzeme karışıklığı ve montaj hatası tespiti sağlar. Uygulamanıza özel eddy current çözümleri için Troy-Met ile iletişime geçebilirsiniz. Betonarme yapılarda donatı tespiti için beton eddy current cihazları kategorimizi inceleyebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Ultrasonik Test
Ultrasonik test (UT) cihazları , yüksek frekanslı ses dalgalarını malzemeye göndererek iç hataları tespit eden, et kalınlığını ölçen ve malzeme yapısını görüntüleyen tahribatsız muayene (NDT) ekipmanlarıdır. Kaynak dikişlerinden döküm parçalara, korozyona uğramış boru ve tanklardan havacılık kompozitlerine kadar çok geniş bir uygulama alanına sahip olan ultrasonik muayene, parçaya zarar vermeden hızlı ve güvenilir sonuç verir. Troy-Met, ultrasonik test cihazları, prob ve aksesuarlarını uygulama desteğiyle birlikte sunar. Ultrasonik Test (UT) Nedir, Nasıl Yapılır? Ultrasonik testte piezoelektrik bir prob, kuplant (ara madde) yardımıyla malzemeye ses dalgası gönderir. Dalga bir süreksizliğe ya da arka yüzeye çarptığında geri yansır; cihaz bu yankının geliş süresini ve genliğini ölçerek hatanın derinliğini, konumunu ve büyüklüğünü ya da malzemenin kalınlığını hesaplar. Sonuçlar A-scan, B-scan veya C-scan olarak görüntülenir ve raporlanır. Ultrasonik Muayene Yöntemleri Puls-eko yöntemi: Kaynak, döküm ve dövme parçalarda iç hata tespiti için kullanılan temel yöntemdir. Ultrasonik kalınlık ölçümü: Tek taraftan erişimle boru, tank ve gemi saclarında et kalınlığı ve korozyon kaybı ölçülür. Phased Array ve TOFD: Çok elemanlı problarla hızlı, kodlu ve görüntülü kaynak muayenesi yapılır. Guided wave (yönlendirilmiş dalga): Tek noktadan uzun boru hatlarında korozyon taraması sağlanır. Ultrasonik görüntüleme ve kompozit testleri: Delaminasyon, yapışma hatası ve darbe hasarları matris sensörlerle görüntülenir. Ultrasonik Test Cihazı Çeşitleri İhtiyacınıza göre ultrasonik hata dedektörleri , ultrasonik kalınlık ölçüm cihazları , ultrasonik kameralar , kompozit test cihazları ve üretim hatlarına entegre otomatik ultrasonik sistemler arasından seçim yapabilirsiniz. Gelişmiş kaynak muayenesi için Phased Array & TOFD kategorimizi inceleyebilirsiniz. Bu kategoride ayrıca Eddyfi Sonyks guided wave boru hattı korozyon cihazı, Swift ultrasonik tank duvarı kontrol cihazı, standartlara uygun kalibrasyon blokları (K1/V1, K2/V2, basamaklı bloklar) ile prob ve kablolar yer alır. Ultrasonik Test Hangi Sektörlerde Kullanılır? Ultrasonik muayene; petrol, doğalgaz ve petrokimya tesislerinde boru ve tank denetimlerinde, enerji santrallerinde, tersanelerde, çelik konstrüksiyon ve köprü imalatında, havacılık ve savunma sanayiinde, otomotiv ve demiryolu bileşenlerinde, metal ve döküm sanayiinde yaygın olarak kullanılır. Radyasyon içermediği için üretim sahasında diğer çalışmalar sürerken güvenle uygulanabilir. Ultrasonik Test Standartları ve Kalibrasyon Güvenilir bir ultrasonik muayene için cihazın ve probun doğrulanması, referans bloklarla kalibrasyon ve uygun kabul kriterlerinin seçilmesi gerekir. Kaynak muayenesinde ISO 17640, ISO 11666, AWS D1.1 ve ASME Section V gibi standartlar yaygın olarak uygulanır. Doğru cihaz, prob ve blok seçimi için Troy-Met mühendisleriyle görüşebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Endüstriyel Radyografi
Endüstriyel radyografi , X-ışını veya gama ışını kullanarak kaynaklı birleşimlerin, döküm parçaların, boruların ve kompozit yapıların iç yapısını görüntüleyen tahribatsız muayene (RT) yöntemidir. Gözenek, cüruf kalıntısı, çatlak, ergime azlığı ve döküm boşlukları gibi hatalar kalıcı bir görüntü üzerinde belgelenir. Troy-Met; taşınabilir X-ray jeneratörlerinden dijital radyografi sistemlerine, X-ışını kabinlerinden radyasyon güvenliği ekipmanlarına kadar endüstriyel radyografinin tüm bileşenlerini tek çatı altında sunar. Endüstriyel Radyografi (RT) Nasıl Yapılır? Radyasyon kaynağı ile görüntü alıcısı (film, CR fosfor plakası veya dijital dedektör) arasına muayene edilecek parça yerleştirilir. Işınlar parçadan geçerken kalınlık ve yoğunluk farklarına göre farklı oranda soğurulur; hata bulunan bölgeler görüntüde farklı yoğunlukta görünür. Görüntü kalitesi, IQI (görüntü kalite göstergesi) ile doğrulanır ve sonuçlar standartlara göre değerlendirilir. Filmli Radyografi ve Dijital Radyografi Karşılaştırması Filmli radyografi yüksek çözünürlüğü ve uzun yıllara dayanan standart altyapısıyla hala yaygın olarak kullanılır. Dijital radyografi ise film ve kimyasal ihtiyacını ortadan kaldırarak sonuç süresini kısaltır, görüntülerin dijital ortamda analiz edilmesini ve arşivlenmesini sağlar. Mevcut film arşivleri ise film tarama cihazlarıyla dijitale aktarılabilir. Endüstriyel Radyografi Ekipmanları Taşınabilir X-ışını cihazları , mobil X-ışını üniteleri ve sabit X-ışını sistemleri X-ışını kabinleri ve real-time muayene sistemleri Boru hatları için radyografi crawler cihazları Endüstriyel radyografi filmleri , otomatik film banyo cihazları ve radyografi aksesuarları Kişisel dozimetreler ve alan monitörleri ile radyasyon ölçüm sistemleri Endüstriyel Radyografi Hangi Sektörlerde Kullanılır? Boru hattı ve basınçlı kap imalatı, petrol ve doğalgaz, enerji santralleri, tersaneler, döküm ve metal sanayii, otomotiv, havacılık ve savunma sanayii radyografik muayenenin en yoğun kullanıldığı alanlardır. Kaynak radyografisinde EN ISO 17636-1 ve 17636-2, ASME Section V ve API 1104 yaygın olarak uygulanan standartlardır. Radyasyon Güvenliği ve Kurşun Zırhlama Radyografik muayenede çalışanların ve çevrenin korunması, uygun zırhlama ve sürekli doz takibiyle sağlanır. Troy-Met, radyografi odaları ve kabinler için kurşun zırhlama imalatı ile kişisel ve alan radyasyon ölçüm çözümleri sunar. Radyografi ihtiyaçlarınız için uzman ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Manyetik & Penetrant Testi
Manyetik parçacık (MT) ve sıvı penetrant (PT) testleri , malzeme yüzeyindeki ve yüzeye yakın bölgelerdeki çatlak, katlanma, gözenek ve kaynak hatalarını tespit eden en yaygın tahribatsız muayene yöntemleridir. Hızlı uygulanabilmeleri, düşük maliyetleri ve sonuçların doğrudan parça üzerinde görülebilmesi sayesinde imalattan bakıma kadar her aşamada kullanılırlar. Troy-Met, MT ve PT uygulamaları için cihaz, sarf malzeme, UV lamba ve aksesuarları tek noktadan sunar. Manyetik Parçacık Testi ile Penetrant Testi Arasındaki Fark Manyetik parçacık testi yalnızca ferromanyetik malzemelerde uygulanır ve yüzeye açık hataların yanı sıra yüzeyin hemen altındaki süreksizlikleri de gösterebilir. Sıvı penetrant testi ise gözeneksiz olan tüm malzemelerde, yani alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, seramik ve plastiklerde de kullanılabilir; ancak yalnızca yüzeye açık hataları tespit eder. Floresan ve Renk Kontrastlı Muayene Her iki yöntem de gün ışığında değerlendirilen renk kontrastlı (siyah partikül ve beyaz zemin boyası ya da kırmızı penetrant) veya karanlık ortamda UV-A ışık altında değerlendirilen floresan teknikle uygulanabilir. Floresan teknik daha yüksek hassasiyet sağlar ve havacılık, otomotiv gibi kritik uygulamalarda tercih edilir. Bu uygulamalar için UV LED lambalar ve UV-A ölçerler gereklidir. MT ve PT Ekipmanları ve Sarf Malzemeleri MT cihazları : AC ve bataryalı yoke, portatif jeneratörler ve sulu manyetik tezgahlar MT sarf malzemeleri ve penetrant sarf malzemeleri : Pfinder temizleyici, penetrant, developer ve manyetik partiküller Floresan penetrant muayene hatları için penetrant tezgahları Referans bloklar, gaussmetre, UV-A ve lüksmetre gibi kontrol ekipmanları Hangi Sektörlerde Kullanılır? Havacılık ve savunma sanayii, otomotiv, petrol ve doğalgaz boru hatları, çelik konstrüksiyon, döküm ve dövme parça üretimi ile enerji santrallerinin bakım çalışmaları başlıca kullanım alanlarıdır. Uygulamalar EN ISO 9934, EN ISO 3452, ASTM E1444 ve ASTM E1417 gibi standartlara göre yürütülür. Ekipman ve sarf seçimi için Troy-Met ile iletişime geçebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Metal Analiz Cihazları
Metal analiz cihazları , çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, alüminyum, bakır, nikel ve titanyum alaşımlarının kimyasal bileşimini hızlı ve hassas şekilde belirleyen spektrometrelerdir. Dökümhanelerde ergitme kontrolünden gelen malzeme kontrolüne, hurda ayrımından sahada pozitif malzeme tanımlamaya (PMI) kadar kalite güvencenin temel taşıdır. Troy-Met, MetalPower Metavision serisi metal analiz spektrometrelerini, numune hazırlama ve yazılım çözümleriyle birlikte sunar. Metal Analizi Nasıl Yapılır? Kıvılcım optik emisyon spektrometrelerinde (OES), elektrot ile numune arasında oluşturulan kıvılcım metal yüzeyinden küçük bir miktar malzemeyi buharlaştırır ve atomları uyarır. Uyarılan atomlar her elemente özgü dalga boylarında ışık yayar; spektrometre bu ışığı ayrıştırarak karbon, kükürt, fosfor, bor ve azot gibi hafif elementler dahil onlarca elementin konsantrasyonunu saniyeler içinde hesaplar. Masa Tipi ve Mobil Metal Analiz Cihazları Masa tipi metal analiz spektrometreleri laboratuvar ve dökümhanelerde en düşük tespit limitleri ve yüksek tekrarlanabilirlik sunar. Mobil metal analiz cihazları ise depo, hurda sahası ve tesis içinde büyük parçaların yerinde analizi için tasarlanmıştır. Yağ ve yağlayıcılarda aşınma metali analizi için dönen disk elektrotlu spektrometreler kullanılır. Metal Analiz Cihazları Hangi Sektörlerde Kullanılır? Demir çelik ve döküm sanayiinde ergitme ve döküm öncesi kimyasal kontrol Metal işleme ve makine imalatında gelen malzeme ve alaşım doğrulama Geri dönüşüm ve hurda tesislerinde alaşım ayrımı Petrokimya, enerji ve basınçlı ekipman imalatında PMI kontrolleri Otomotiv, havacılık ve savunma sanayii tedarik zincirinde kalite güvence Doğru Analiz İçin Numune Hazırlama ve Yazılım Güvenilir sonuç, düzgün hazırlanmış bir numune yüzeyiyle başlar. Numune hazırlama cihazları , yardımcı ekipmanlar ve 350.000'den fazla alaşım kalitesi içeren MetaLib Pro gibi dijital çözümler analiz sürecini tamamlar. OES, XRF ve LIBS: Hangi Metal Analiz Yöntemi? Karbon ve hafif elementlerin hassas ölçümü gerektiğinde kıvılcım OES ilk tercihtir. Hızlı ve tahribatsız alaşım ayrımı için XRF analiz cihazları , hat içi uygulamalar için LIBS spektrometreleri değerlendirilebilir. İhtiyacınıza uygun yöntemi belirlemek için Troy-Met uzmanlarına danışabilirsiniz.
Tüm Ürünler
Portatif Sertlik Ölçüm Cihazları
Portatif sertlik ölçüm cihazları , büyük, ağır veya monte edilmiş parçaların sertliğini numune almadan ve laboratuvara taşımadan sahada ölçen cihazlardır. Kaynak ve ısıdan etkilenen bölge (HAZ) kontrolünden ısıl işlem doğrulamasına, gelen malzeme kontrolünden basınçlı kap muayenesine kadar pek çok uygulamada HV, HB, HRC, HRB ve HS gibi skalalarda hızlı sonuç verir. Portatif metal sertlik ölçümünün öncüsü Proceq (Screening Eagle) Equotip ailesi ve BAQ ürünleri Troy-Met güvencesiyle sunulur. Leeb (Geri Sekme) Sertlik Ölçümü Leeb yönteminde, ucunda sert bir bilye bulunan darbe cismi yüzeye çarptırılır ve çarpma öncesi ile sonrası hızların oranından sertlik değeri hesaplanır. Ağır ve büyük parçalarda, dökümlerde ve dövme parçalarda çok hızlı ölçüm sağlar. Yöntem ISO 16859 ve ASTM A956 standartlarında tanımlanmıştır. Equotip 550 Leeb, Equotip Live Leeb D kablosuz sertlik ölçer ile Bambino2 ve Piccolo2 bu prensiple çalışır; Piccolo2 dar ve radyuslu yüzeylerde ölçüm için kompakt yapı sunar. UCI (Ultrasonik Temas Empedansı) Sertlik Ölçümü UCI yönteminde titreşen bir çubuğun ucundaki Vickers elmas, belirli bir yükle malzemeye bastırılır; batma derinliğine bağlı frekans değişiminden sertlik hesaplanır. İz çok küçük olduğu için ince parçalarda, kaynak ve HAZ bölgelerinde, dişli dişlerinde ve yüzey sertleştirilmiş parçalarda tercih edilir. ASTM A1038 ve DIN 50159 standartlarına uygundur. Equotip 550 UCI, operatör bağımsız ölçüm sağlayan motorlu Equotip UCI MOTO probu ve BAQ alphaDUR mini UCI bu kategoride yer alır. Portatif Rockwell Sertlik Ölçümü Equotip 550 Portatif Rockwell, ön yük ve test yükü altındaki batma derinliği farkını ölçerek ince saclar, borular ve yumuşak malzemelerde doğrudan ve yüzey durumundan az etkilenen sonuç verir. DIN 50157 ve ASTM B724 gibi standartlarla uyumludur. Hangi Sertlik Yöntemi Ne Zaman Seçilmeli? Leeb: Büyük, ağır ve kalın parçalar, döküm ve dövmeler UCI: İnce cidarlı parçalar, kaynak ve HAZ, küçük ve karmaşık geometriler Portatif Rockwell: İnce saclar, borular ve yumuşak alaşımlar Sonuçlar ISO 18265 ve ASTM E140 tablolarına göre farklı skalalara dönüştürülebilir. Tek gövdede Leeb, UCI ve Rockwell problarını destekleyen Equotip 550, farklı uygulamaları tek cihazla karşılar. Yüzey Sertleştirme Derinliği Ölçümü Qnet P3124, Fraunhofer Enstitüsü iş birliğiyle geliştirilmiş, indüksiyonla sertleştirilmiş parçalarda yüzey sertleştirme derinliğini (SHD) ultrasonik olarak tahribatsız ölçen bir cihazdır. Kesme ve metalografik inceleme gerektiren rastgele numune kontrolüne güçlü bir alternatif sunar. Kağıt, film ve folyo rulolarının sertlik profili için ise PaperSchmidt rulo test cihazları kullanılır. Uygulamanıza en uygun sertlik ölçüm yöntemini ve probunu belirlemek için Troy-Met mühendisleriyle görüşebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Görsel Muayene
Görsel muayene (VT) , tahribatsız muayenenin ilk ve en temel adımıdır. Gözün ulaşamadığı boru içleri, tanklar, motor ve türbin iç yüzeyleri ile karmaşık mekanik parçalar; videoskop, robotik kamera sistemleri ve optik ölçüm teknolojileri sayesinde sökülmeden incelenir. Korozyon, çatlak, aşınma, yabancı madde ve kaynak kök hataları erkenden tespit edilerek bakım planlaması kolaylaşır. Endüstriyel Videoskop ve Boroskop ile Uzaktan Görsel Muayene Videoskoplar, ucunda kamera ve LED aydınlatma bulunan esnek ve yönlendirilebilir problarla dar ve kapalı alanların görüntüsünü ekrana aktarır. Boroskoplar ise genellikle rijit ve optik yapıdadır. Mitcorp endüstriyel videoskopları için videoskop kategorimizi inceleyebilirsiniz. Robotik Boru ve Tank İçi Görüntüleme Uzun boru hatları, kanallar, tanklar ve insan girişinin riskli olduğu kapalı alanlar için robotik crawler sistemleri kullanılır. Eddyfi Inuktun robotik görsel muayene sistemleri; uzaktan kumandalı paletli araçlar, yüksek çözünürlüklü kameralar ve modüler yapıları ile nükleer, petrokimya ve altyapı sektörlerinde güvenli görsel muayene sağlar. Shearografi ile Kompozit Muayenesi Shearografi, yüzeye uygulanan küçük bir termal veya basınç yüklemesi altında oluşan deformasyon farklarını lazer ve kamera ile ölçerek kompozit ve bal peteği yapılarda delaminasyon, ayrılma ve darbe hasarlarını hızlıca gösterir. ISI System SE2 shearografi sensör sistemi, havacılık ve kompozit üretiminde geniş alanların temassız muayenesi için kullanılır. Dijital Görüntü Korelasyonu (DIC) ile Deformasyon Ölçümü Dijital görüntü korelasyonu (DIC), yüzeye uygulanan desenin yükleme altında kameralarla takip edilmesiyle iki ve üç boyutlu yer değiştirme ve gerinim alanlarını ölçer. Malzeme testleri, yapısal test ve Ar-Ge uygulamalarında temassız ve tam alan ölçüm imkanı sunar. Termal ve Yüksek Hızlı Görüntüleme Sıcaklık farklarına dayalı muayene için termal kameralar , çok hızlı gerçekleşen olayların analizi için yüksek hızlı kameralar kategorilerimizi inceleyebilirsiniz. Uygulamanıza uygun görsel muayene çözümü için Troy-Met mühendisleriyle iletişime geçebilirsiniz.
Tüm Ürünler
Diğer NDT Yöntemleri
Tahribatsız muayene yöntemleri yalnızca ultrasonik, radyografi, manyetik parçacık ve penetrant testleriyle sınırlı değildir. Tank tabanı korozyonundan çelik halat yorulmasına, kaplama gözeneklerinden kalıntı gerilimlere kadar pek çok özel uygulama, kendine özgü NDT yöntemleri gerektirir. Troy-Met, bu özel muayene ihtiyaçları için dünya genelinde kabul görmüş üreticilerin cihazlarını sunar. Özel Uygulamalar İçin NDT Yöntemleri Akustik emisyon : Basınçlı kap, tank ve vanalarda aktif hata ve kaçakların izlenmesi MFL cihazları : Tank tabanı ve boru hatlarında korozyon ve metal kaybı taraması Halat kontrol cihazları : Çelik halat ve çelik kordlu konveyör bantlarının manyetik muayenesi Holiday dedektörleri : Boru ve tank kaplamalarında gözenek ve süreksizlik tespiti Kalıntı gerilimi analizi : X-ışını difraksiyonu ile yüzey gerilim ölçümü Exproof cihazlar : Patlama riskli bölgelerde güvenli muayene Vakum Kutusu Testi ile Kaynak Sızdırmazlık Kontrolü Vakum kutusu testi, tank tabanı ve düz levha kaynaklarında sızdırmazlığı kontrol eden basit ve etkili bir yöntemdir. Kaynak üzerine köpürtücü solüsyon uygulanır, vakum maskesi yerleştirilerek negatif basınç oluşturulur; kaçak bulunan noktalarda kabarcık oluşur. Eddyfi Silverwing vakum testi cihazı ve uygulamaya özel maskeleri bu kategoride yer alır. Ferrit ve Manyetit Ölçümü Dubleks ve östenitik paslanmaz çelik kaynaklarında ferrit oranı, korozyon direnci ve sıcak çatlama hassasiyeti açısından belirli sınırlar içinde kalmalıdır. MF300Fe+ ferritmetre ferrit miktarını tahribatsız olarak ölçer. Diverse Technologies MF500M manyetit ölçer ise metalik malzemelerdeki manyetit miktarını tespit etmek için kullanılır. Doğru Yöntemi Birlikte Belirleyelim Hangi tahribatsız muayene yönteminin uygulamanıza en uygun olduğu; malzemeye, hata tipine, erişim koşullarına ve uygulanacak standarda bağlıdır. Troy-Met uzman mühendisleri, yöntem seçiminden cihaz eğitimine kadar destek sağlar.
Tüm Ürünler