Korozyon Yönetiminde Tahribatsız Muayene (NDT) Çözümleri ve Uygulamaları

Korozyon, malzemelerin bulundukları ortamla kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyon sonucu aşamalı olarak bozulmasıdır ve her yıl yüz milyarlarca dolarlık kayıplara neden olan en önemli sorunlardan biri olarak kabul edilmektedir. Korozyon veya erozyon, malzemelerin ve yapıların dayanımını, görünümünü ve gazlara ve sıvılara karşı geçirimsizliğini zayıflatır. Birçok endüstri, etkili bir korozyon yönetimine sahip olmamanın çok pahalı olduğunu ve kritik varlıkların uygun tahribatsız muayenesi (NDT) yoluyla önemli maliyet tasarruflarının mümkün olduğunu kabul etmiştir.

Korozyon çeşitli biçimlerde ortaya çıkar:

• Genel korozyon, normalde metal yüzeyinin tamamına eşit şekilde yayılmış bir saldırı ile karakterize edilir. Endüstriyel arızaların küçük bir bölümünü temsil edebilir, ancak genel korozyonla kaybedilen toplam tonaj, herhangi bir formun en yükseğidir.
• Galvanik korozyon, iki farklı metal temas halinde olup ortak bir maddede bulunduklarında veya aynı metal farklı madde derişimlerine maruz kaldığında meydana gelir. Bu, örneğin denizcilik ve açık deniz endüstrilerinde tuzlu suyla temas eden metal altyapılarda geçerlidir.
• Çukur korozyonu (pitting corrosion), genellikle küçük bir delik veya boşluk şeklindedir ve korozyon ürünleri tarafından örtülmüş veya gizlenmiş olabileceğinden tespit edilmesi zordur.
• Yüksek sıcaklık korozyonu, ısınmadan kaynaklanan metallerde kimyasal bozunmadır. Bu, güç üretimi ve havacılık endüstrilerinde kullanılan ve potansiyel olarak oldukça korozif yanma ürünleri içeren ortamlarda aşırı sıcaklıklara dayanması gereken malzemeler için geçerlidir.
• Mikrobiyolojik etkilenmiş korozyon (MIC) veya mikrobiyal korozyon, genellikle kemoototrof mikroorganizmalar tarafından neden olunan lokalize korozyondur.
• Akış hızlandırmalı korozyon (FAC) veya akış destekli korozyon, enerji santrallerinde birçok yüksek profilli kazanın nedenidir. Bu, metal yüzeyindeki normalde koruyucu olan oksit tabakasının hızlı akan akışkan içinde dağılması ve çıplak metalin oksidi yeniden oluşturmak için korozyona uğramasıyla meydana gelen bir korozyon yöntemidir.
• İzolasyon altı korozyon (CUI), yalıtılmış karbon ve düşük alaşımlı çelik ekipmanlarda gelişen lokalize dış korozyondur. CUI, su izolasyona temas ettiğinde meydana gelir ve ekipman suya ve oksijene maruz kaldığında korozyona uğrar.
• Yangın yalıtımı altı korozyon (CUF), CUI’ye benzerdir ve önlenmesi en yaygın ve en zor sorunlardan biridir. CUF, çevre, üçüncü taraf hasarı veya bakım koşullarından etkilenir. Korozyonun farklı türleri gibi, farklı NDT teknikleri de ortama bağlı olarak en uygun çözümleri sunar.

Korozyon Muayenesinde Ultrasonik Test

Korozyonun hacimsel değerlendirmesi söz konusu olduğunda, geleneksel ultrason ve gelişmiş faz dizilimli ultrasonik test (PAUT), temel parametreleri ölçmek ve sermaye varlıklarının ve altyapının hizmete uygunluğunu değerlendirmeye yardımcı olmak için mükemmeldir. Oyuklar ve korozyon gibi metal kaybı anormallikleri, PAUT ile ölçülen duvar kalınlığını azaltır. PAUT tipik olarak bulunan erozyonun derinliğini ve uzunluğunu değerlendirebilir ve hızlı görüntüleme sağlayabilir.

En gelişmiş PAUT cihazları arasında yer alan M2M Gekko® ve M2M Mantis™ faz dizilimli sistemler, piyasadaki en ileri seviye cihazlar olarak ün kazanmaktadır. M2M, matris dizilerini çalıştırabilen ve gerçek zamanlı TFM gerçekleştirebilen taşınabilir faz dizilimli hata dedektörlerini sunan ilk markaydı. Mantis, Gekko’nun daha hafif ve ekonomik bir versiyonudur ve aynı teknolojileri ve yazılım arayüzünü (Capture™) kullanır. 16:64 verici/alıcı mimarisiyle Mantis, gelişmiş PAUT, konvansiyonel UT, TOFD ve gerçek zamanlı Total Focusing Method’u birleştirir. TFM, kullanıcı tarafından belirtilen bir bölgede her noktaya odaklanarak doğru kusur karakterizasyonu ve yüksek çözünürlüklü görüntüleme sağlayan güçlü bir tekniktir. Gerçek zamanlı görüntüleme, saniyede 30 kareye kadar hızla, kusur konturunu net bir şekilde sunar.

Korozyon Muayenesinde Uzun Menzilli Ultrasonik Test

Sonyks, boru hattı korozyon muayene sistemidir ve ses enerjisini boruların belirli bölgelerine odaklayarak belirli bir mesafedeki çevresel korozyon dağılımını ölçebilir. Bu, boruların erişilemez olduğu durumlarda paha biçilmezdir ve denetçilerin daha fazla önleme ihtiyacı konusunda bilinçli kararlar vermesini sağlar. Metal kaybı hasarını taramak için geliştirilen Focus+, boruların uzun bölümlerini tek bir test noktasından incelemek için yankı-darbe tekniğini kullanır. Bu, petrokimya endüstrisinde izolasyon altı korozyon tespitinde kanıtlanmış bir çözümdür.

Korozyon Muayenesinde Magnetic Flux Leakage (MFL)

MFL, boru hattı korozyon tespitinde kullanılan Silverwing Pipescan ile gerçekleştirilebilir. Bu sistem kolay kullanımlı, maliyet açısından etkili ve taşınabilirdir. Boru hatlarında ve küçük çaplı kaplarda rastgele iç korozyonun hızlı taranmasını ve tespitini sağlar. Yüksek olasılıkla korozyonu tespit eder ve herhangi bir bulguyu nicelendirmek için UT takip testleriyle birlikte kullanılabilir. Alarm hassasiyeti ayarlanabilir, böylece operatörlerin Pipescan’i, raporlama seviyesinin üzerinde korozyonu tespit edecek şekilde kalibre etmesi, ancak düşük seviyeli, ilgisiz korozyon sinyallerini görmezden gelmesi mümkün olur.

Korozyon Muayenesinde Pulse Eddy Current

Eddyfi Lyft®, taşınabilir bir cihaz, gerçek zamanlı C-scan görüntüleme, hızlı veri toplama, grid ve dinamik tarama modları içeren yüksek performanslı patentli bir darbeli girdap akımı çözümüdür. Lyft, kalın izolasyonların yanı sıra alüminyum, paslanmaz çelik ve galvanizli çelik dış kaplamalar üzerinden tarama yapabilir. Patent bekleyen yüksek çözünürlüklü PECA™ probu, özellikle kabarcıklar ve korozyon blisterlerinin incelenmesi için tasarlanmıştır.

Lyft, çeşitli tespit uygulamaları için kullanılabilir:

• İzolasyon altı korozyon (CUI)
• Korozyon blisterleri ve kabarcıkları
• Akış hızlandırmalı korozyon (FAC)
• Yangın yalıtımı altı korozyon (CUF)
• Yüzey korozyonu
• Kaplama altı korozyon

Korozyon Muayenesinde Uzaktan Görsel Muayene

Uzaktan görsel muayene (RVI), korozyon ve erozyona duyarlı erişilmesi zor yerler için bir çözüm sunar. Canlı görüntülerle robotik muayene tarayıcıları hızlı ve verimli bütünlük değerlendirmeleri sağlar. Inuktun tarayıcıları, boru hatlarının iç muayenesi için kullanılabilir. Tipik olarak bulunan kusurlar arasında çukurcuklar, göçükler ve korozyon yer alır. Bu kusurların erken tespiti, operatörlerin onarım ve bakım önceliklerini belirlemesine ve boru hattının (karada veya denizde) hizmete uygunluğunu uzatmasına olanak tanır. RVI, korozyonu tespit etmenin ve varlık bütünlüğünü değerlendirmenin en yaygın yollarından biri olsa da, Troy Met Kalite Kontrol Sistemleri daha da fazla muayene olanağı için entegre edilebilen gelişmiş tahribatsız muayene (NDT) çözümleri sunar ve operatörlerin güvenilir, tekrarlanabilir, anlamlı ve önleyici veri sonuçları elde etmelerini sağlar.

Birçok endüstri, kritik varlıkların düzenli NDT muayenesi yoluyla uygun korozyon yönetiminin değerini kabul etmektedir. Troy Met, korozyon kusur tespiti uygulamaları için tamamlayıcı çözümler sunmaktadır.